高压锅炉管锻造,是用锤击使金属成为一定形状
成型 的方法, 当高压锅炉管加热达到锻造温度时, 可以从事锻造, 弯屈, 抽拉, 成型等操作。
大多数高压锅炉管加热至鲜明樱红色时都很易锻造。硬度(Hardness) -
是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验高压锅炉管硬度的普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦, 由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。
这种方法称为锉试法 这种方法不太科学。 用硬度试验器来试验为准确, 是现代试验硬度常用的方法。 常用的试验法有洛氏硬度试验
洛氏硬度试验机利用冲入金属的深度来测定高压锅炉管的硬度, 冲入深度愈大, 硬度愈小。 冲入金属的深度, 可从指针指出正确的数字, 该数字称为洛氏硬度数。淬硬(Hardening, 又称淬火) - 是将高压锅炉管均匀地加热至适当温度, 然後*浸入水或油中急冷, 或在空气中或冷冻区中冷却, 使高压锅炉管获得所需要的硬度。
为什么水冷壁要用内螺纹管?内螺纹管为什么用在高负荷区域?
内螺纹管抑制膜态沸腾、推迟传热恶化的机理:工质受到螺纹的作用产生旋转,增强了管子内壁面附近流体的扰动,使水冷壁管内壁面上产生的汽泡可以被旋转向上运动的液体及时带走,而水流受到旋转力的作用紧贴内螺纹槽壁面流动。从而避免了汽泡在管子内壁面上的积聚所形成的“汽膜”,保证了管子内壁面上有连续的水流冷却。
与光管对比,螺纹管内螺纹一方面可使流体旋转,另一方面内肋片又加大了管内换热面积,有利于增强传热或降低壁温。管内液体流过螺纹管会形成漩涡和强烈的扰动,从而强化了传热,热传导能力增加20-30%。
水冷壁四周采用了内螺纹管,可以使水冷壁中的质量流速降低(因阻力较光管增加,具体数值与螺纹数有关。有资料说的内螺纹铜管与光的比较,阻力增加了20%-50%),流量减少,在吸热量不变的情况下,产汽量增加了,循环倍率就小了。或者可以这样简单理解,在其他条件不变时,水冷壁由于热传导能力增强,吸热量增加,产汽量增加了,循环倍率就小了。
公司常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、钢厂、宝钢集团、鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管及合金管:主要标准:结构管:(GB/T8162-2008)、流体管:(GB/T8163-2008)、中低压锅炉管:(GB/T3087-2008)、高压锅炉管(GB/T5310-2008)、高压锅炉用内螺纹无缝钢管(GB/T20409-2006)、石油裂化管:(GB/T9948-2006)、液压支柱管:(GB/T17396-1998)、化肥管:(GB/T6479-2000)、钻探用钢管:(GB/T9808-2008)、船舶用管:(GB/T5312-1999)、合金管:(GB/T8162-2008)、石油套管API5CT、管线钢ASTMA53B SAS106B APT5L等一系列的钢管产品。
内螺纹钢管是一种内表面带有螺旋凸筋的异型钢管,由于其内壁有凹凸的内螺纹,可以有效克服钢管中介质慢速流动时产生层流现象,同时能抑制钢管内壁的蒸汽膜效应,因此大大改善了锅炉水冷壁的传热效果,使管壁温度更加均匀。电锅炉中得到广泛应用。由于内螺纹钢管要求较高,批量生产有一定难度,因此目前国内具有多头内螺纹锅炉用无缝钢管生产能力的厂家**。
内螺纹钢管的材质一般为SA一210A1、SA一210C、SA一213T2、SA一213T12和15CrMo
内螺纹钢管用于低中压锅炉(工作压力一般不大于5.88Mpa,工作温度在450℃以下)的受热面管子;用于高压锅炉(工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃~650℃之间)
用途:省煤器、过热器、再热器、石化工业用管
天津中石供应SA210C/SA210A1 SA-213T12 SA-213T2内螺纹钢管,锅炉内螺纹管
内螺纹管SA-210C 51*5.7
内螺纹管SA-210C 60*6.5
内螺纹管SA-210C 60.3*7.5
内螺纹管SA-210C 63.5*6.6
内螺纹管SA-210C 66.7*8
内螺纹管SA-210A1 44.5*5.5
内螺纹管SA-210A1 50.8*6.5
内螺纹管SA-210C51*5.7
内螺纹管 SA-213T12 28.6*6.2
内螺纹管 SA-213T2 38.1*7.5
管螺纹的内外配合
普通内外螺纹的配合一般是间隙配合:
1、普通内外螺纹的间隙配合,能够满足螺栓配合组件的强度要求。
2、普通内外螺纹的间隙配合加工精度偏低,便于大规模、大批量加工,从而可以降造成本。
3、普通内外螺纹的使用量大,普通内外螺纹的间隙配合零件的互换性好。
4、普通内外螺纹的间隙配合,使螺栓组件锈死的机会小于螺栓的过盈配合,使螺栓的拆装更换更加方便省力。
管螺纹是位于管壁上用于连接的螺纹,有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。
拉伸法加工内螺纹管
拉伸法生产的内螺纹铜管为无缝内螺纹铜管,无缝内螺纹铜管是目前空调制冷行业普遍采用的传热管,其加工方法归纳起来主要有两种:一种是挤压拉伸法;一种是旋压拉伸法。
挤压拉伸法
挤压拉伸法与光面管衬拉法相似,在拉伸过程中,由于受到力的作用,螺纹芯头在变形区内产生旋转运动,而管子不转动,只做轴向直线运动,在拉伸外模及螺纹芯头的作用下,管子内壁挤压出螺旋凸筋,从而成形内螺纹管.
这种方法虽然装置简单,但不易使螺纹沟槽深度达到理想状态,因在挤压成形过程中,材料在被拉伸的轴向上*流动,而在成齿的径向**动困难,且螺纹起槽处处于滑动摩擦,应力大,温度高,更难以加工小直径薄壁内螺纹管。
旋压拉伸法
旋压拉伸法有两种方式:一种是行星滚轮旋压,另一种是行星球 模旋压。它的加工原理是用几个行星式回转 的辊轮或滚球对管材外表面进行高速旋压,使材料产生塑性变形,螺纹芯头上的螺旋齿映像到管材的内表面上,从而形成内表面上的螺纹。这种方法与挤压拉伸法相比,不但 能变滑动摩擦为滚动摩擦,降低起槽应力, 而且能加工较深的螺纹沟槽,管子经旋压加工也大大改善了其力学性能。
高压锅炉管是锅炉管的一种,属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管相同,但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。高压锅炉管主要用来制造高压和**高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
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