拉伸法加工内螺纹管
拉伸法生产的内螺纹铜管为无缝内螺纹铜管,无缝内螺纹铜管是目前空调制冷行业普遍采用的传热管,其加工方法归纳起来主要有两种:一种是挤压拉伸法;一种是旋压拉伸法。
挤压拉伸法
挤压拉伸法与光面管衬拉法相似,在拉伸过程中,由于受到力的作用,螺纹芯头在变形区内产生旋转运动,而管子不转动,只做轴向直线运动,在拉伸外模及螺纹芯头的作用下,管子内壁被迫挤压出螺旋凸筋,从而成形内螺纹管.
这种方法虽然装置简单,但不易使螺纹沟槽深度达到理想状态,因在挤压成形过程中,材料在被拉伸的轴向上*流动,而在成齿的径向**动困难,且螺纹起槽处处于滑动摩擦,应力大,温度高,难以加工小直径薄壁内螺纹管。
旋压拉伸法
旋压拉伸法有两种方式:一种是行星滚轮旋压,另一种是行星球 模旋压。它的加工原理是用几个行星式回转 的辊轮或滚球对管材外表面进行高速旋压,使材料产生塑性变形,螺纹芯头上的螺旋齿映像到管材的内表面上,从而形成内表面上的螺纹。这种方法与挤压拉伸法相比,不但 能变滑动摩擦为滚动摩擦,降低起槽应力, 而且能加工较深的螺纹沟槽,管子经旋压加工也大大改善了其力学性能。
电锅炉中得到广泛应用。由于内螺纹钢管要求较高,批量生产有一定难度,因此目前国内具有多头内螺纹锅炉用无缝钢管生产能力的厂家。
钢管分为 无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管生 产过程是将实心管坯或钢锭穿成空 心的毛管,然后再将其轧制成所要 求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管 方法不同,就构成了生产无缝钢管 的不同方法。焊接钢管生产过程是 将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状, 再把缝隙焊接起来成为钢管。因采 用的成型和焊接方法不同,就构成了生产焊接钢管的不同方法。
具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。