高压锅炉管锻造,是用锤击使金属成为一定形状
成型 的方法, 当高压锅炉管加热达到锻造温度时, 可以从事锻造, 弯屈, 抽拉, 成型等操作。
大多数高压锅炉管加热至鲜明樱红色时都很易锻造。硬度(Hardness) -
是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验高压锅炉管硬度的普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦, 由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。
这种方法称为锉试法 这种方法不太科学。 用硬度试验器来试验为准确, 是现代试验硬度常用的方法。 常用的试验法有洛氏硬度试验
洛氏硬度试验机利用冲入金属的深度来测定高压锅炉管的硬度, 冲入深度愈大, 硬度愈小。 冲入金属的深度, 可从指针指出正确的数字, 该数字称为洛氏硬度数。淬硬(Hardening, 又称淬火) - 是将高压锅炉管均匀地加热至适当温度, 然後*浸入水或油中急冷, 或在空气中或冷冻区中冷却, 使高压锅炉管获得所需要的硬度。
为什么水冷壁要用内螺纹管?内螺纹管为什么用在高负荷区域?
内螺纹管抑制膜态沸腾、推迟传热恶化的机理:工质受到螺纹的作用产生旋转,增强了管子内壁面附近流体的扰动,使水冷壁管内壁面上产生的汽泡可以被旋转向上运动的液体及时带走,而水流受到旋转力的作用紧贴内螺纹槽壁面流动。从而避免了汽泡在管子内壁面上的积聚所形成的“汽膜”,保证了管子内壁面上有连续的水流冷却。
与光管对比,螺纹管内螺纹一方面可使流体旋转,另一方面内肋片又加大了管内换热面积,有利于增强传热或降低壁温。管内液体流过螺纹管会形成漩涡和强烈的扰动,从而强化了传热,热传导能力增加20-30%。
水冷壁四周采用了内螺纹管,可以使水冷壁中的质量流速降低(因阻力较光管增加,具体数值与螺纹数有关。有资料说的内螺纹铜管与光的比较,阻力增加了20%-50%),流量减少,在吸热量不变的情况下,产汽量增加了,循环倍率就小了。或者可以这样简单理解,在其他条件不变时,水冷壁由于热传导能力增强,吸热量增加,产汽量增加了,循环倍率就小了。
拉伸法加工内螺纹管
拉伸法生产的内螺纹铜管为无缝内螺纹铜管,无缝内螺纹铜管是目前空调制冷行业普遍采用的传热管,其加工方法归纳起来主要有两种:一种是挤压拉伸法;一种是旋压拉伸法。
挤压拉伸法
挤压拉伸法与光面管衬拉法相似,在拉伸过程中,由于受到力的作用,螺纹芯头在变形区内产生旋转运动,而管子不转动,只做轴向直线运动,在拉伸外模及螺纹芯头的作用下,管子内壁挤压出螺旋凸筋,从而成形内螺纹管.
这种方法虽然装置简单,但不易使螺纹沟槽深度达到理想状态,因在挤压成形过程中,材料在被拉伸的轴向上*流动,而在成齿的径向**动困难,且螺纹起槽处处于滑动摩擦,应力大,温度高,更难以加工小直径薄壁内螺纹管。
旋压拉伸法
旋压拉伸法有两种方式:一种是行星滚轮旋压,另一种是行星球 模旋压。它的加工原理是用几个行星式回转 的辊轮或滚球对管材外表面进行高速旋压,使材料产生塑性变形,螺纹芯头上的螺旋齿映像到管材的内表面上,从而形成内表面上的螺纹。这种方法与挤压拉伸法相比,不但 能变滑动摩擦为滚动摩擦,降低起槽应力, 而且能加工较深的螺纹沟槽,管子经旋压加工也大大改善了其力学性能。
内螺纹管工作原理
工质在管内受热蒸发过程中,随着热负荷的,原先为核态沸腾的工况因水不能及时补进壁面而转变为膜态沸腾,此时壁面与蒸汽膜相接触,放热系数急剧下降,管子得不到良好冷却而使管壁温度急剧上升,造成受热面过热而烧损。防止膜态沸腾传热恶化的关键是要使管内壁上的环状水膜的水能得到及时补充,而水源就是中心汽流中的水滴。要使中心汽流中的水滴沉积到水膜上一般有两种方法,一是利用水滴本身的惯性力,这就需要提高汽流的紊流度,通常依靠增加流体流速来实现,这会使流道阻力增加。另一种方法是在流速不高的情况下利用离心力使水滴到达管壁。内螺纹管就是采用了后一种方法。
工质在内螺纹管内流动时在螺旋上升的内螺纹作用下产生旋转,汽流中的水滴便在离心力的作用下不断向管壁靠近,后到达管壁而使水膜得到补充。另外,内螺纹矩形凹槽中的水膜因三向黏附力作用也不易被汽流带走,使水膜得以持续保持,不被立即蒸干。当然,内螺纹另一方面还增加了管内流体的紊流,提高了对流放热系数,使传热得以强化,管壁得到更好的冷却。
管螺纹G和R的区别和用途
R和G都是管螺纹
管螺纹G和R的区别:
1、G是指非螺纹密封的管螺纹:牙型角55度,内外螺纹均为圆柱形的管螺纹,配合后不具密封性,在管路中仅起联结作用,借助密封圈可用于静载下的低压管路。牙**牙底均为圆弧形。
2、R是指用螺纹密封的管螺纹:牙型角55度,旋紧后具有密封性。牙**牙底均为圆弧形。锥螺纹的锥度为1:16。有两种配合:
1)圆柱内螺纹/圆锥外螺纹,用于低压静载,如水、煤气管;
2)圆锥内螺纹/圆锥外螺纹,用于高压和承受冲击的场合。
管螺纹G和R的用途:
以螺纹作为密封面时用密封管螺纹;以螺纹作为紧固用,而另有密封面时用非密封螺纹:R螺纹为用生料带等密封的,G螺纹要用组合垫的。
锅炉管由于长期在高温和高压条件下工作,材料将发生蠕变,塑性和韧性下降,原始组织改变,产生腐蚀等。作为锅炉用的钢管应具备:
(1)足够的持久强度;
(2)足够的塑性变形能力;
(3) 小的时效倾向和热脆性;
(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能;
(5)良好的组织稳定性以及良好的工艺性能。高压锅炉管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗,**均以发展大容量、高参数(高温、高压)火电机组(1000MW以上)为主。蒸汽压力提高到31.5~34.3MPa,过热蒸汽温度达595~650℃,向**高压临界压力发展,这样对高压锅炉管提出了更高的要求。为此开发了新的钢种,以满足高参数电站锅炉的需用。
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